Jednowarstwowy Premiumcut jest dobrym wyborem dla cięcia wykładziny samochodowej. Dzięki wytrzymałej konstrukcji i szerokiemu wachlarzowi możliwości oraz dostępnej możliwej szerokości okna kroju do 5 m, Premiumcut tnie dywaniki i wykładzinę samochodową bezpośrednio z rolki.

Opcje dodatkowe takie jak: system skanowania (rozpoznawanie wzoru) i system rozwijania materiału dedykowany ciężkim rolkom materiału stosowany np. dla laminatów.

Przykładowa konfiguracja dla cięcia wyposażenia wnętrza samochodu:

- szerokość robocza okna kroju: 1.800 mm do 2.200 mm,

- długość okna kroju: 1.800 mm – 4.200 mm (inne konfiguracje również możliwe),

- system do rozwijania materiału,

- Procut D 8001 CV – cutter wielowarstwowy,

- pompa vacuum (np. 7,5 kW),

- nóż oscylacyjny,

Rekomendowana maszyna do lagowania: Compact E600 lub E 2000

 

 

Przykładowa konfiguracja dla cięcia wielowarstwowego kompozytów wzmocnionych włóknami (carbon)

- szerokość robocza okna kroju: 1.800 mm do 2.800 mm,

- długość robocza okna cięcia: 1.800 mm - 4.200 mm (inne konfiguracje również możliwe),

- system do rozwijania folii z napędem,

- Turbocut D 2501 CV – cutter do cięcia wielowarstwowego, do 25 mm w zależności od materiału,

- Pompa vacuum (np. 17,5 kW – kontrolowany),

- nóż oscylacyjny,

- osłona przeciwpyłowa umieszczona na IP 60,

Rekomendowana maszyna do lagowania dla tej konfiguracji: Compact E 1100,

Opcjonalnie: metkownica

 

Przykładowa konfiguracja dla cięcia  wykładziny samochodowej

- szerokość robocza okna kroju od 1.400 mm do 5.000 mm,

- długość robocza okna cięcia: 1.200 mm – 3.200 mm (inne konfiguracje również możliwe),

- podwójna rolka dla system rozwijania SAV 300 D,

- PREMIUMCUT ELC – Conveyor,

- automatyczna kontrola sektorów ssących system vacuum,

- Pompa vacuum (np. 7,5 kW)

- Nóż wleczony (tzw. Drag knife)

Nóż wleczony (tzw. Drag knife)

 

Przykładowa konfiguracja dla cięcia skóry:

- szerokość robocza okna kroju: 1.800 mm do 2.800 mm,

- 3 lub 4 strefowy system,

- PREMIUMCUT ELC – Conveyor,

- automatyczna kontrola sektorów ssących systemu vacuum,

- pompa vacuum (np.2*7,5 kW),

-elektryczny obrotowy nóż krążkowy,

- pneumatyczny nóż oscylacyjny,

- wybijak do znaczników,

- Wybijak do otworów,

- pisak

Opcjonalnie: magazyn rolek materiału TRANSROLL-P

System optymalizacji rozkroju skóry: RG Technologies

Rozwiązanie zautomatyzowane wraz z rzutnikiem

 

Elektryczny obrotowy nóż krążkowy,

Pneumatyczny nóż oscylacyjny,

wybijak do znaczników

Wybijak do otworów

 

Przykładowa konfiguracja dla cięcia Prepregu:

- szerokość robocza okna kroju: 1.400 mm do 2.800 mm,

- długość robocza okna cięcia: 1.200 mm do 3.200 mm (inne konfiguracje również możliwe),

- system do rozwijania materiału AWV1-S3,

- PREMIUMCUT ELC -  Conveor,

- Pompa vacuum (np. 4.0 kW),

- osłona przeciwpyłowa umieszczona na IP 60,

- Nóż wleczony (drag knife).

Opcjonalnie: narzędzie ultradźwiękowe, metkowanie, narzędzie do nadruku inkjet

Narzędzie ultradźwiękowe

Nóż wleczony (drag knife)

Narzędzie do nadruku inkjet

 

Przykładowa konfiguracja dla cięcia jednowarstwowego włókna szklanego i karbonu:

- szerokość robocza okna kroju: 1.400 mm do 2.800 mm,

- długość robocza okna cięcia: 1.200 mm do 3.200 mm (inne konfiguracje również możliwe),

- system do rozwijania materiału AWV-A,

- PREMIUMCUT ELC -  Conveor,

- Pompa vacuum (np. 4.0 kW),

-Elektryczny obrotowy nóż krążkowy,

Elektryczny obrotowy nóż krążkowy

 

Magazyn rolek z materiałem wraz z zestawem do rozwijania materiału z rolki AWV-A z napędem centralnym.

Możliwe są również inne rozwiązania w zależności od typu i właściwości materiału.